湖南葡萄糖酸钠怎么做怎么用？

首先，工业上一般以含有葡萄糖的物质(例如谷物)为原料，采用发酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸，然后再由氢氧化钠进行中和，即可得葡萄糖酸钠，也可采用电解法和氧化合成。我国大都采用化学氧化法-次溴氧化法生产合成。而葡萄糖酸钠无毒。存在于水中的葡萄糖酸钠及其与重金属离子形成的螯合物，可通过普通生化处理迅速、完全地降解。降解过程中释放出的重金属离子可经沉淀去除，或吸附于废水处理过程中形成的淤泥上而去除。

除此之外，再合成的过程中根据所用发酵酶种类的不同，发酵法可分为两钟，一种是用Aspergillus Niger的酶，另一种酸，后一法则借助于葡萄糖脱氢形成内酯，然后使酯分解。葡萄糖酸钠也可直接由葡萄糖发酵而得。此时，发酵基持的组成可为：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸镁0.2~0.3g/L，磷酸氢二铵或尿素0.4~0.5g/L。 此基质须进行灭菌处理。发酵过程中，温度控制为30-32度，pH用30%~50%氢氧化钠的办法控制为5.5-6.5，发酵过程持续40~100h。然后，通过过滤和洗涤除去微生物，活性炭脱色，再过滤，浓缩结果或喷雾干燥而得成品。

湖南葡萄糖酸钠生产工艺主要是以葡萄糖为原料，用葡萄糖分解成葡萄糖酸钠溶液，过滤除去葡萄糖中的不溶性杂质，然后通过真空结晶、固液分离除去杂质，再经浓缩后热水解，制得葡萄糖酸钠，洗涤、漂白除去可溶性葡萄糖酸钠并滤干，经煅烧脱水脱硫转化为葡萄糖酸钠，经干磨后得到葡萄糖酸钠型产品或在煅烧时加入促进剂进行晶型转化得到未包膜葡萄糖酸钠型初品或产品。如生产较******的葡萄糖酸钠型产品，还须将初品浆化，经湿磨解聚分级，进行无机表面处理后洗去物料中的盐分，干燥后再进行超微粉碎和有机处理。

怎么用？

葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。在用量为0.15%以下时，起始凝固时间的对数与配合量成正比例关系，即配加量加一倍。起始凝固的时间延缓到10倍，这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长时，这是一项重要的优点应用如下：

1、使用葡萄糖酸钠，W/C比可以降低，这能使混凝土强度增加，这对高强度钢筋混凝土甚为重要。

2、大块和大重量的灌注工程是较难施工。由于加了葡萄糖酸钠，混凝土可操作性的改善力凝固时间的延缓能够避免结构上产生相接面，其结果能增进结构强度。

3、在炎热地区保持W/C比不变而增进可操作性有重要意义。在中东建造桥梁时曾用去大量葡萄糖酸钠。

4、在混凝土拌合料中加入葡萄糖酸钠，能延缓凝固时间，这对长时间和高难度的灌注很为重要。

5、现在在混凝土工业中，预拌合混凝土是在中心地点配套制好，然后用混合机卡车运送出去。在这种情况下，增加可操作性的延缓起始凝固时间很为重要。

6、预制的砌筑用砂浆必须要在长时间中可以使用。加入葡萄糖酸钠能延长工作期。

7、油井灌水泥浆由于温度高是很难操作的，加入葡萄糖酸钠后泥凝土可以在170℃温度下工作几个小时。

8、在水对水泥（W/C）不变的情况下，加入葡萄糖酸钠能增进可塑性。这时，葡萄糖酸钠是起增塑剂的作用。在葡萄糖酸钠在加量在0.1%以下时，共改进可操作的程度与加入量成正比。

9、水泥含量保持不变而含量降低（即W/C比降低）葡萄糖酸钠的加入量为0.1%时，加水量可减少10%左右。

10、葡萄糖酸钠作为水泥减量剂。一般情况下，下列两方面对混凝土的性能来说很为重要：收缩和生产热量。